Гомогенизаторы для молока (сливок)
Гомогенизация - механическое дробления жировых шариков в молоке (сливках) с целью равномерного распределения жира в общей массе продукта и предотвращения его отстаивания.
Гомогенизаторы предназначены для дробления жировых шариков в продукте за счет подачи продукта под высоким давлением, которое может достигать 20 МПа. Такая обработка продукта обеспечивает его однородность, в результате повышается усвояемость и вкус продукта. Процесс гомогенизации позволяет практически полностью использовать молочный жир (в отличие от негомогенизированного, где до 16 % жира теряется).
Принцип действия:
Гомогенизация осуществляется путем прохода продукта под высоким давлением, с большой скоростью через гомогенизирующую головку, представляющую собой две ступени - щели между притертыми клапаном и седлом, соединенные между собой каналом. Давление в гомогенизаторе регулируется вращением винтов, изменяющих размер щели между клапаном и седлом. При этом на первой ступени устанавливают 3/4 необходимого для конкретного продукта давления гомогенизации, на второй - рабочее давление.
Влияние гомогенизации на физико-химические свойства молока (сливок):
- Гомогенизация молока (сливок) повышает стабильность жировой эмульсии молока, улучшает его консистенцию и вкус, способствует лучшей перевариваемости молочного жира организмом человека. В результате гоиогенизации образуются однородные по величине шарики жира (диаметром около 1 мкм).
- При гомогенизации в молоке (сливках) формируются новые оболочки шариков жира из нативных оболочечных компонентов, казеина и сывороточных белков. Поэтому для образования новых оболочек, особенно при гомогенизации сливок с повышенным содержанием жира, необходимо соотношение СОМО/жир 0,6-0,85.
- Общие потери азотистых веществ при центрифугировании не превышают 2,5 %. При гомогенизации уменьшается диаметр мицелл казеина, часть их распадается и адсорбируется на поверхности жировых шариков. В процессе гомогенизации в плазме молока увеличивается количество кальция в ионно-молекулярном состоянии, а часть коллоидного фосфата и цитрата кальция адсорбируется на поверхности жировых шариков.
- При механической обработке молока изменяются его физико-химические свойства. Титруемая кислотность при центробежной очистке снижается на 0,5-4 0Т. В результате гомогенизации понижается поверхностное натяжение и увеличивается вязкость молока.
ООО "ТД"РосМолСнаб" предлагает гомогенизаторы производительностью от 500 до 10 000 л/ч.
| Техническая характеристика | К5-ОГ2А-500 | К5-ОГА-1,25 | А1-ОГ2М-2,5 | А1-ОГ2М | К5-ОГА-10 |
| Производительность, л/ч | 500 | 1 250 | 2 500 | 5 000 | 10 000 |
| Рабочее давление гомогенизации, МПа | 18 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Температура продукта на входе, 0С | 45-85 | 45-85 | 45-85 | 45-85 | 45-85 |
| Мощность, кВт | 5,5 | 11 | 18,5 | 37 | 75 |
| Число плунжеров, шт | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 |
| Число степеней гомогенизации | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Габаритные размеры, мм | |||||
| длина | 970 | 970 | 1480 | 1475 | 1770 |
| ширина | 650 | 860 | 1110 | 1120 | 1500 |
| высота | 1100 | 1400 | 1640 | 1640 | 1870 |
| Масса, кг | 420 | 780 | 1550 | 1600 | 3490 |
